Auf- und Feinbohren
Die modulare Lösung für enge Toleranzen und saubere Oberflächen
URMA liefert modulare Ausdrehwerkzeuge für Auf- und Feinbohrungen im Durchmesserbereich von 0.2 bis 2’400 mm – prozesssicher vom Schruppen bis zur µm-genauen Passung. Dank flexibler Systemarchitektur lassen sich Werkzeuge rasch konfigurieren und in bestehende Bearbeitungszentren integrieren.
Die Kombination aus stabilen Grundkörpern, passenden Verlängerungssystemen und abgestimmten Wendeschneidplatten ermöglichen hohe Schnittwerte und reproduzierbare Resultate – auch bei grossen Auskraglängen.
Ihre Vorteile
Grosser Durchmesserbereich
Mit dem modularen System von URMA ist von 0.2 bis 2'400 mm alles möglich.
Hohe Prozessstabilität
Steife Grundkörper und passende Trennstellen sichern Rundlauf und Wiederholgenauigkeit
Flexibles Umrüsten
Modulare Komponenten, Adapter und Verlängerungen ermöglichen flexibles Umrüsten
Aufbohren
Das zweischneidige Aufbohrsystem von URMA ist eine wirtschaftliche Lösungen fürs Schruppen und Vorschlichten mit hoher Stabilität – skalierbar für grosse Durchmesser und tiefe Bohrungen.
Feinbohren
Feinbohrköpfe für enge Toleranzen und definierte Oberflächen. Mit den Feinbohrern von URMA ist vom Mikrobereich bis zu sehr grossen Durchmessern alles möglich.
Verlängerungssysteme
Für tiefe Bohrungen stehen zwei Wege offen: dämpfend für vibrationsarme Bearbeitung oder maximal steif für hohe Zerspanleistung. Beide Ansätze sind modular eingebunden und decken unterschiedliche Projektionslängen ab.
VAS
Das URMA VAS (Vibration Absorbing System) ist ein durchgehend modulares, schwingungsdämpfendes System (Beta-Modul) für Fräsen, Bohren, Auf- und Feinbohren bis ca. 11xD.
LBS
Das LBS (Long Boring-Bar System) ist eine kompakt und stabile mit schwingungsresistenten Hartmetall-Bohrstangen für tiefe Bohrungen bis ca. 10×D.
Modulare Komponenten
Unsere modularen Komponenten – Adapter, Verlängerungen und Reduktionen – verbinden Grundkörper und Bohrköpfe zu anwendungsoptimierten Einheiten. Präzise gefertigte Verbindungen sichern definierte Schneidenpositionen, während die flexible Kombinierbarkeit verschiedene Werkzeugkonfigurationen für unterschiedliche Fertigungsaufgaben ermöglicht.
Trennstellen
Drei standardisierte Schnittstellen decken unterschiedliche Einsatzfälle ab – von maximaler Steifigkeit über hohe Modularität bis zur systemunabhängigen Aufnahme.
Alpha
Unser Alpha-Modul ist eine axiale Schraubverbindung für massensymmetrische, sehr steife Aufbauten und somit ideal bei hohen Ansprüchen an Stabilität und Drehzahl.
Kompatibel mit modularen Komponenten und LBS.
Beta
Unser Beta- Modul ist ein Seitenspannsystem mit breiter Modularität und somit bestens geeignet in Kombinationen mit unseren Modularen Komponenten und Verlängerungen.
Kompatibel mit modularen Komponenten, LBS, Adapterwerkzeugen und VAS.
Gamma
Unser Gamme-Modul bildet die sogenannte Basic Line. Der Zylinderschaft/Weldon ist systemunabhängig, wirtschaftlich und besonders geeignet auch für Drehmaschinen.
Wendeschneidplatten
URMA Wendeschneidplatten sind ISO-Wendeplatten, die speziell auf die Bedürfnisse beim Ausdrehen zugeschnitten sind. Die hoch positiven Schneidengeometrien sind auch für grosse Bearbeitungslängen ausgelegt. Eine Vielzahl von Sorten und Beschichtungsvarianten steht für die Bearbeitung aller Materialien zur Verfügung.
Sonderwerkzeuge
Für die Massenfertigung respektive bei hochkomplexen Anforderungen sind Sonderlösungen meist im Vorteil.
Unsere jahrelange Engineering-Erfahrung in der Vor- und Feinbearbeitung von Bohrungen sowie der Einsatz passender Sonderwerkzeuge haben bereits vielen anspruchsvollen Applikationen zu präzisen und zuverlässigen Ergebnissen verholfen.
S.M.A.G. App
Die URMA S.M.A.G. App – Smart Machining Application Guide – macht die Handhabung unserer Werkzeuge einfacher und effizienter. Neben einem verlässlichen Schnittdatenrechner enthält die App unsere Produkte sowie die passenden Formeln und Tabellen. So unterstützt sie Sie bei der Auswahl der optimalen RX-Reibschneide anhand Ihrer eingegebenen Werte.
URMA Test Center – Innovation trifft Präzision
Im URMA Test Center werden Präzisionswerkzeuge unter realen Bedingungen entwickelt und optimiert. Hier werden Werkstoffe, Bearbeitungsstrategien und die neusten Technologien intensiv getestet, um sicherzustellen, dass die URMA-Lösungen höchste Ansprüche an Effizienz, Qualität und Zuverlässigkeit erfüllen.
Sie profitieren von:
- Individuelle Test-Szenarien: Massgeschneidert auf Ihre spezifischen Anforderungen.
- Praxisnahe Analysen: Simulierte Fertigungsprozesse für optimale Ergebnisse.
- Kompetenz vor Ort: Direkte Zusammenarbeit mit URMA-Experten für innovative Lösungen.