Von Standard bis Spezial

Die richtige Geometrie macht den Unterschied

Die Geometrie eines Werkzeugs bestimmt nicht nur die Oberflächengüte, sondern auch die geometrische Präzision und die Standzeit. Entscheidend ist dabei das Verständnis der Wechselwirkungen zwischen Axial- und Radialkräften. URMA hat bisher mehr als 4'000 kundenspezifische Geometrien entwickelt. Welche Herausforderung dürfen wir für Sie lösen?

 

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URMA - Schweiz - Switzerland - Suisse - Suiza - Werkzeugbau - Maschinenbau - Reibwerkzeug - Bohren - Ausdrehen - Reiben - Präzisionswerkzeuge - Werkzeugsysteme - Tool Systems - Tool manufacturers - Reaming - Drilling -  Boring System - Production d'outils de Précision - Systèmes d'outils - Fabricants d'outils - Outil d’alésage - Alésage - Foreurs - Usinage - Fabricación de herramientas - Ingeniería mecánica - Impresión 3D de metales - Herramientas

Präzisionsbohren: Warum die richtige Geometrie zählt

Die klassische 45°-Geometrie hat sich mit der ausgewogenen Kraftverteilung bewährt – universell einsetzbar und effizient bei vielen Standardanwendungen. Doch wenn es auf höchste Präzision ankommt, etwa bei extrem feinen Oberflächen, minimaler Gratbildung oder engen Toleranzen, stösst diese Standardlösung an ihre Grenzen. Hier setzt URMA auf die Variabilität des Reibsystem: Mit unseren „Standard“-Geometrien sind 63 verschiedene geometrische Varianten herstellbar.  Dies bietet maximale Flexibilität für Ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen.

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Werkzeuggeometrie im Fokus: So verbessern Sie Präzision und Standzeit

Doch was, wenn eine Standardlösung nicht ausreicht? Für komplexe Anforderungen bietet URMA 19 zusätzliche Spezialgeometrien, die nicht nur in verschiedenen Varianten von Span- und Freiwinkeln, sondern auch in weiteren geometrischen Möglichkeiten ausgeschöpft werden, um eine optimale Lösung zu gewährleisten.

Ob Standard- oder Spezialgeometrie – die richtige Wahl macht den Unterschied. Gerne unterstützen wir Sie bei Ihren Herausforderungen!

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URMA Test Center – Innovation trifft Präzision

Im URMA Test Center werden Präzisionswerkzeuge unter realen Bedingungen entwickelt und optimiert. Hier werden Werkstoffe, Bearbeitungsstrategien und die neusten Technologien intensiv getestet, um sicherzustellen, dass die URMA-Lösungen höchste Ansprüche an Effizienz, Qualität und Zuverlässigkeit erfüllen.

Sie profitieren von:

  • Individuelle Test-Szenarien: Massgeschneidert auf Ihre spezifischen Anforderungen.
  • Praxisnahe Analysen: Simulierte Fertigungsprozesse für optimale Ergebnisse.
  • Kompetenz vor Ort: Direkte Zusammenarbeit mit URMA-Experten für innovative Lösungen.

 

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Gianni Bara – Director Sales Tools