Vorteile Seibu-EDM auf einen Blick
Hohe Präzision für anspruchsvolle Anwendungen
EDM-Technologie ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und harter Werkstoffe mit hoher Mass- und Formgenauigkeit. Damit eignet sie sich insbesondere für Präzisionswerkzeuge, Medizintechnik, Mikromechanik und weitere anspruchsvolle Anwendungen.
Feindrahttechnologie für filigrane Geometrien
Die Kombination aus präziser Maschinenkinematik und Feindrahttechnologie ermöglicht kleine Radien, feine Konturen und komplexe Geometrien. Bei den Ultra-Präzisionsmodellen bietet Seibu Drahtdurchmesser ab 0.05 mm an.
Abgestimmte Prozessbedingungen mit Wasser-Dielektrikum
Mit Wasser als Dielektrikum lässt sich die Technologie gezielt auf Werkstoff, Geometrie sowie die Anforderungen an Präzision und Oberflächenqualität abstimmen.
Stabile Ergebnisse auch bei langen Bearbeitungszyklen
Die steife Maschinenkonstruktion, das Cross-Table-Konzept und die stabile Drahtführung gewährleisten eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität über längere Laufzeit. Für den Anwender bedeutet dies reproduzierbare Ergebnisse und planbare Fertigungsprozesse.
Wirtschaftliche Prozessführung
Stabile Bearbeitungsbedingungen und eine zuverlässige Drahtzuführung reduzieren ungeplante Eingriffe und schaffen die Voraussetzung für einen effizienten Einsatz von Verbrauchsmaterialien. Dies unterstützt niedrige Stückkosten insbesondere bei wiederkehrenden und automatisierten Bearbeitungsaufgaben.
Weniger Ausschuss und Nacharbeit
Hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Prozesse helfen, Qualitätsabweichungen frühzeitig zu vermeiden. Dadurch lassen sich Ausschuss, manuelle Korrekturen und Nacharbeit reduzieren – ein wesentlicher Vorteil bei hochwertigen Bauteilen und engen Toleranzen.