Enlèvement maximal de matière avec une usure minimale de l’outil

Stratégies de fraisage intelligentes pour prolonger la durée de vie des outils et améliorer l’état de surface

Dans l’usinage CNC moderne, la réussite ne dépend pas uniquement de l’avance et de la vitesse de coupe. La manière dont l’outil de coupe entre dans la matière et en ressort est tout aussi importante. La stratégie « d’épais à mince » prolonge la durée de vie des outils et améliore la qualité d’usinage.

La stratégie « d’épais à mince » décrit une stratégie de fraisage dans laquelle l’épaisseur du copeau diminue continuellement de l’entrée à la sortie de l’outil. L’outil de coupe commence par produire un copeau épais, puis réduit progressivement son épaisseur jusqu’à un minimum au moment où il quitte la matière.

L’objectif : un enlèvement de matière efficace avec une sollicitation minimale de l’outil.

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La règle d’or du fraisage : d’épais à mince

Un facteur essentiel en fraisage est la formation des copeaux. L’épaisseur du copeau doit être aussi faible que possible lorsque l’arête de coupe quitte la matière, et la position de la fraise joue un rôle déterminant. Le fraisage en opposition, le fraisage en avalant et l’usinage en passant par le centre de la pièce peuvent entraîner des variations de charge, des corrections bidirectionnelles des axes et une usure accrue de la machine.

Une épaisseur excessive du copeau au moment où l’arête de coupe quitte la matière provoque un dégagement soudain de l’outil, une contrainte de traction momentanée sur l’arête de coupe et un risque accru d’écaillage. L’utilisation d’une fraise de plus petit diamètre peut augmenter le débit d’enlèvement de matière et réduire le temps d’usinage. De plus, des copeaux plus minces à la sortie de l’arête de coupe contribuent à prolonger durablement la durée de vie de l’outil. Cette sollicitation uniforme garantit un processus sûr, hautement efficace, reproductible et fiable.

Le principe « d’épais à mince » garantit un processus de fraisage stable en réduisant au minimum l’épaisseur du copeau lorsque la fraise quitte la matière. Cette approche améliore non seulement la qualité de la pièce finie, mais prolonge également la durée de vie de l’outil.

Stratégies de fraisage

Vos avantages

Longue durée de vie des outils
Fiabilité des processus
Qualité de fraisage constante
Vitesses de coupe et avances élevées
Risque réduit d’écaillage des arêtes de coupe
État de surface supérieur

Fraisage avec URMA MX Milling

Dans l’usinage moderne, chaque seconde et chaque micron comptent. URMA MX Milling propose un système de fraisage modulaire haute performance qui allie productivité, longue durée de vie des outils et précision maximale. Conçu pour optimiser la productivité tout en réduisant au minimum les temps de réglage, il répond aux exigences croissantes de la production en grande série comme de la fabrication de pièces unitaires.

URMA Test Center – Là où l’innovation rencontre la précision

Au URMA Test Center, les outils de précision sont développés et optimisés dans des conditions réelles d’usinage. Les matériaux, les stratégies d’usinage et les technologies les plus récentes y sont soumis à des tests approfondis afin de garantir que les solutions URMA répondent aux exigences les plus élevées en matière d’efficacité, de qualité et de fiabilité.

Vos avantages :

  • Scénarios de test personnalisés : adaptés à vos exigences spécifiques.
  • Analyses pratiques : simulation des processus de fabrication pour obtenir des résultats optimaux.
  • Expertise sur site : collaboration directe avec les experts URMA pour développer des solutions innovantes.

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Gianni Bara – Director Sales Tools