Fabrication additive avec la technologie polymère de Formlabs

Pre-processing et design:

Créer et importer des données d’impression

L'impression 3D se base sur un modèle numérique qui est soit construit dans un programme de CAO, soit saisi par numérisation 3D. Ensuite, la géométrie du modèle est vérifiée, le placement optimal sur la plateforme de construction est effectué et des structures de soutien sont ajoutées automatiquement ou manuellement si nécessaire.

Production:

Impression 3D en polymère

Avec ses imprimantes à résine, Formlabs mise sur la Low Force Stereolithography (LFS) et la Masked SLA (MSLA) avec panneaux LCD – une alternative nettement plus rapide aux systèmes SLA classiques à base de laser, sans compromis sur la précision des détails. Cette offre est complétée par la technologie à lit de poudre du frittage sélectif par laser (SLS).

Post-Processing:

Post-traitement pour une qualité d'impression 3D industrielle

Dans la fabrication additive, le processus d'impression n'est qu'une partie de l'ensemble – c'est le post-traitement qui est décisif pour la qualité du produit final. C'est précisément là que Formlabs intervient avec son système de post-traitement de bout en bout : Form Wash et Form Cure offrent des solutions automatisées, reproductibles et conviviales pour la stéréolithographie industrielle (SLA). Le Fuse Sift assure la préparation automatique de la poudre, tandis que le Fuse Blast permet un nettoyage et un polissage 100 % automatisés des pièces SLS.

Un flux de travail sans faille – de l'impression à la pièce finie

Avec une imprimante, des résines, un logiciel et un post-traitement provenant d'une seule source, Formlabs offre un véritable écosystème de bout en bout. Tous les composants sont parfaitement adaptés les uns aux autres – pour une intégration facile dans les processus de fabrication existants.

Impression 3D SLA – Détails précis et surfaces lisses

SLA (Stéréolithographie) utilise un laser UV pour durcir la résine liquide couche par couche. Ce procédé permet d’obtenir un niveau de détail exceptionnel et des surfaces très lisses – idéal pour les prototypes, les pièces fonctionnelles et les moules pour injection.

Avantages de la technologie SLA:

• Détails extrêmement fins et qualité de surface supérieure
• Haute précision dimensionnelle pour les composants techniques
• Large choix de résines pour différentes applications

Impression 3D SLS – Pièces durables pour applications industrielles

Le SLS (frittage sélectif par laser) fusionne des matériaux en poudre tels que le nylon ou le PA12 couche par couche à l’aide d’un laser. Cela permet de créer des pièces solides et durables sans structures de support – parfait pour les prototypes fonctionnels et les petites séries.

Avantages de la technologie SLS:

• Grande résistance et tenue thermique élevée
• Géométries complexes sans structures de support
• Idéal pour les applications industrielles et les prototypes fonctionnels

Plus de liberté dans les matériaux pour l'impression 3D avec l'Open Material Mode

Avec l'Open Material Mode de Formlabs, vous utilisez une multitude de résines photopolymères et de poudres frittables indépendamment du fabricant. La licence activable est disponible pour toutes les imprimantes SLA des séries Form 3 et Form 4 ainsi que pour les imprimantes SLS de la série Fuse. Vous intégrez ainsi vos propres matériaux ou des matériaux externes de manière transparente dans l'écosystème éprouvé de Formlabs - pour un flux de travail fiable et continu avec une flexibilité maximale.

Que ce soit pour la recherche, le développement ou la fabrication individuelle : Le mode Open Material ouvre de nouvelles possibilités d'application sur les imprimantes 3D fiables et rentables de Formlabs et est idéal pour les entreprises qui souhaitent tester et spécifier des matériaux ou développer de nouvelles solutions de produits.